盐酸提浓

1、物料名称：废盐酸溶液

2、进料浓度：氯化亚铁含量20%，盐酸含量5%左右

3、出料浓度：氯化亚铁含量≥80%，盐酸含量15-19%，废水（HCL≤5‰）


工艺选择及说明
       
       本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的

废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的

稀盐酸气体，进入蒸馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤5‰），塔底采

出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%，然

后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑，固液分离得到固体氯化亚铁等

杂质，剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺，操作

方便；加热器选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，

温度差损失小，高效节能。

设计原则

1、工艺成熟、稳定可靠；

2、整个流程尽可能减少管道迂回，降低运行费用；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；

4、采用技术***、节约能源；

5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；

6、结合具体的场地条件，设计时充分考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布

的合理性，同时采用处理效***的设备，尽量减少占地面积。

酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程（酸洗、钝化）中，产生大量的含酸废水，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。

近年来，随着国家环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。废酸的主要成分为硫酸和金属离子，这些废酸的排放或采用石灰中和，或采用酸碱中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。

废酸回收设备对酸洗废液进行浓缩回收处理时，不仅可以回收废水，同时还可***对废酸进行浓缩回收，酸和有机物实现分离、和重金属离子实现分离，大幅减少中和剂的用量，给企业带来看得见的经济效益和社会效益。